精密曲軸磨床應用的技術及操作方法介紹

　　精密曲軸磨床是按加工要求預先編制程序，由控制系統(tǒng)發(fā)出數值信息指令，對曲軸的曲柄頸、主軸頸、連桿頸、止推面進行加工的磨床。也可用于一般外圓的磨削，該設備操作簡便，加工精度高，適于曲軸零件的批量加工。

　　精密曲軸磨床采用跟隨擺動式（切點跟蹤）磨削連桿頸技術，通過兩個砂輪架進給軸與工件回轉軸及在線檢測進行數控聯動的全閉環(huán)控制，實現曲軸兩個不同相位的連桿頸的同時磨削；實現一個連桿頸和一個主軸頸或兩個主軸頸的同時磨削，*解決傳統(tǒng)偏心夾具式曲軸磨床加工柔性差、調整復雜的缺點，實現曲軸一次裝夾完成對連桿頸、主軸頸、止推面的精密加工。

　　下面要為您介紹的是精密曲軸磨床的操作方法：

　　1、操作者必須熟悉操作順序和性能，嚴禁超性能使用設備。

　　2、開機前應檢查各手柄及行程擋鐵是否完好可靠，緊固行程開關螺釘。應按設備潤滑圖表加注規(guī)定的潤滑油。

　　3、啟動潤滑油泵、夜壓泵電機，檢查調整夜壓系統(tǒng)壓力，潤滑系統(tǒng)壓力，并用手轉動砂輪軸，檢查轉動是否輕快；點動磨頭橫向進給，檢查砂輪與金剛筆、工件的相對位置；將工作臺往復運動15-20分鐘，排出油缸中空氣，以消除爬行，然后調整行程和速度。

　　4、工作時，要根據工件大小調整進給位置，及工作臺上各撞塊。

　　5、裝卡工件必須牢固，合理選用磨削量，測量工件時應把砂輪退離停車。

　　6、定期檢查工件軸皮帶的松緊程度，及時調整。經常檢查砂輪是否有裂紋，嚴禁改裝用做端面磨削。

　　7、更換新砂輪必須檢查是否有裂紋，經過平衡裝上修整后再第二次平衡試車正常后方可使用。

　　8、禁止在無防護罩的情況進行加工，禁止在或工作臺面敲打工件。

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