一文與您分享精密曲軸磨床的常見(jiàn)故障解決方法

　　精密曲軸磨床是一種用于磨削汽車(chē)曲軸的機(jī)器。在正常操作期間，可能會(huì)出現(xiàn)一些故障。以下是精密曲軸磨床一些常見(jiàn)故障及其解決方法：

 

　　1、磨頭熱

 

　　當(dāng)曲軸磨頭過(guò)熱時(shí)，需要首先檢查刀具是否太鈍或太鋒利。使用鈍的工具會(huì)導(dǎo)致過(guò)度摩擦，從而使磨頭過(guò)熱。如果工具太鋒利，它可能會(huì)抓住材料并產(chǎn)生摩擦，這也會(huì)導(dǎo)致過(guò)熱。調(diào)整工具以適應(yīng)正確的切削速度和深度非常重要。

 

　　2、切屑卡住曲軸

 

　　發(fā)生這種情況通常是由于工具鈍或者擺動(dòng)電機(jī)不正常變化所引起的。可以先更換工具來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題，如果還有同樣的問(wèn)題，可以嘗試清理磨頭的碎屑，平穩(wěn)地旋轉(zhuǎn)曲軸，并檢查擺動(dòng)電機(jī)的狀況。

 

　　3、手柄不能運(yùn)行

 

　　手柄無(wú)法移動(dòng)通常是由于連桿軸承之間的撞擊而導(dǎo)致。檢查并維護(hù)這些軸承是解決此問(wèn)題的方法。

 

　　4、磨頭振動(dòng)

 

　　如果磨頭發(fā)生振動(dòng)，可能會(huì)影響加工質(zhì)量。導(dǎo)致振動(dòng)的原因涵蓋范圍很廣，可能是下列方面之一：磨頭不連續(xù)、工件太小或者太大、刀具沒(méi)有正常平衡，使用損壞工具進(jìn)行加工等。通過(guò)結(jié)合以上提示來(lái)檢查操作，尋找并消除振動(dòng)源即可解決問(wèn)題。

 

　　5、切削速度過(guò)慢

 

　　若切削速度過(guò)慢，會(huì)造成加工效率低以及工件表面粗糙。可以考慮適當(dāng)增加切削速度及更換優(yōu)質(zhì)的磨頭。

 

　　6、傳動(dòng)帶斷裂

 

　　如果傳動(dòng)帶斷裂，就需要立即停機(jī)檢查問(wèn)題所在。首先清理所有零件，并查看是否有損壞或損耗。最后安裝新的傳動(dòng)帶并調(diào)整到正確的張力。

 

　　總之，在日常維護(hù)中要定期巡視遠(yuǎn)端讓油液充實(shí)，并在后續(xù)操作中記錄油液的耗損情況。保持精密曲軸磨床干凈并時(shí)刻維護(hù)它的部件，這是避免問(wèn)題和延長(zhǎng)設(shè)備壽命的關(guān)鍵措施。