在航空航天、精密傳動、液壓與汽車零部件制造中,數控螺紋磨床是加工高精度絲杠、螺桿、滾珠螺母等關鍵件的核心裝備。其集高剛性機械結構、納米級進給系統與智能控制于一體,對維護要求嚴苛。只有通過科學、系統的定期保養,才能確保
數控螺紋磨床微米級螺距誤差控制、表面粗糙度達標及長期穩定運行。

一、每日點檢
檢查潤滑油位(導軌、絲杠、主軸箱),確保油質清澈無乳化;
清理工作臺、砂輪罩及防護門上的冷卻液與鐵屑,防止堆積腐蝕;
空運行各軸10分鐘,聽主軸、絲杠有無異響或爬行;
核對急停、限位開關功能是否正常。
二、每周維護
使用無紡布蘸專用清洗劑擦拭直線導軌與滾珠絲杠,清除舊油膜與微粒;
重新加注高粘度極壓導軌油(如ISOVG68),確保油膜均勻;
檢查砂輪修整器金剛筆磨損情況,必要時更換或調整修整量;
清潔電柜濾網,保持電氣系統散熱良好。
三、每月保養
使用激光干涉儀或球桿儀檢測X/Z軸定位精度與重復定位精度,超差需補償;
檢查主軸徑向跳動(≤2μm)與軸向竄動,異常則預緊軸承或聯系廠家;
校驗砂輪動平衡,振動值應<0.5mm/s,避免磨削振紋;
測試冷卻系統流量與過濾精度(建議≤20μm),防止砂輪堵塞。
四、每季度維護
更換主軸箱與液壓站潤滑油(推薦礦物油或合成油,每3000小時);
檢查伺服電機編碼器連接、聯軸器彈性體是否老化;
對數控系統進行備份,清理操作面板與手輪接口灰塵;
驗證自動測量裝置(如在線測頭)的重復性與準確性。